Alimentatore per pressa
L’azienda Merli Giorgio propone sistemi e soluzioni affidabili e durature di distribuzione delle polveri per il caricamento tradizionale delle presse ceramiche.
I gruppi di alimentazione sono fornibili separatamente in vari modelli:
- Con comandi pneumatici o elettrici
- Avanzatori realizzati su misura per ogni tipo di pressa e nastri trasportatori
- Completabili di tramogge “ABL” o tradizionali e relativi accessori
Gli alimentatori da noi forniti rappresentano la più moderna ed efficiente soluzione per la gestione delle polveri alla pressa nella produzione di piastrelle.
Realizzati in diverse versioni standard e su misura, permettono di lavorare con due, tre o quattro caricamenti, consentendo di realizzare una grande varietà di prodotti ceramici di elevato valore tecnico ed estetico.
Per la fornitura di un alimentatore nuovo o rigenerato per presse ceramiche, contattateci senza impegno per richiedere un preventivo personalizzato. Operiamo tra le zone di Sassuolo, Casalgrande, Fiorano, Maranello e limitrofe.
Perché scegliere i nostri alimentatori?
Come appena accennato, ci occupiamo della fornitura di alimentatori per presse capaci di coniugare le possibilità estetiche con un’efficienza produttiva unica, ottimizzando la quantità di materia nobile utilizzata e riducendo al minimo i costi di produzione.
L’elemento che caratterizza maggiormente i nostri alimentatori, insieme alla straordinaria semplicità di utilizzo, è senza dubbio la velocità del ciclo di caricamento.
Alle importanti prestazioni in termini di velocità, si aggiunge un’elevata efficienza produttiva. I materiali che concorrono all’ottenimento dell’effetto estetico vengono depositati direttamente nell’alveolo, evitando problematiche di dispersione del materiale stesso e il loro deposito sulle lastrine dello stampo, problema tipico di molti sistemi di doppio caricamento che causano spesso danneggiamenti e fermi di produzione per operazioni di pulizia stampo.
Infine, un ulteriore elemento che contraddistingue i nostri alimentatori è la possibilità di ottimizzare al massimo la quantità di materia utilizzata per la decorazione.
Avanzamento pneumatico o elettronico?
L’avanzamento pneumatico è il tipo più diffuso, grazie al suo costo relativamente basso ed alla sua versatilità che ne consente l’utilizzo con materia prima di diversi spessori. Esso è costituito da due pinze, una fissa ed una mobile. Sia la chiusura delle pinze che l’avanzamento sono affidati a pistoni pneumatici, che possono essere azionati da valvole a comando pneumatico o elettrico.
In lavorazioni dove la velocità di stampaggio è alta e dove la sincronizzazione tra l’alimentazione e le altre fasi è critica, l’avanzamento pneumatico può, però, rappresentare un limite in quanto l’azionamento ad aria introduce sempre un piccolo ritardo.
Gli alimentatori elettronici possono essere molto costosi, ma sono decisamente i più versatili e consentono di lavorare con una grande varietà di spessori e larghezze nastro. Essi possono memorizzare un numero elevato di programmi i quali vengono poi richiamati in fase di setup, riducendo notevolmente i tempi di attrezzaggio.
Uno dei grandi vantaggi è la possibilità di sincronizzare alla perfezione l’avanzamento con la posizione della pressa, il che permette di ottimizzare i tempi ciclo, specialmente su stampi che includono meccanismi automatizzati per operazioni ausiliarie.
Un altro vantaggio è la possibilità di regolare finemente il passo e quindi la progressione bandella in run-time, senza fermare la produzione.
Non esitate a contattarci per ricevere maggiori informazioni in merito ai nostri prodotti. Operiamo tra le zone di Sassuolo, Casalgrande, Fiorano, Maranello e limitrofe.